Фитинги нержавеющие по стандартам ASME, MSS

Фитинги нержавеющие по стандартам ASME и MSS

В нашем каталоге представлены наиболее востребованные фитинги нержавеющие по стандартам ASME и MSS Америки и Евросоюза.

Трубопроводные системы используются для перемещения жидких, сыпучих, газообразных сред. Без строительства трубопроводов энергосистемы и коммутационные сети будут парализованы. Прекратится подача воды, тепла, отведение стоков с предприятий и жилых домов.

При этом себестоимость, долговечность и эффективность трубопроводной системы и ее отдельных узлов напрямую зависит от качества монтажа и проектирования. Каждая магистраль имеет характеристику предельного, рабочего, номинального и испытательного давления, дебита, пропускной способности, термических, механических, климатических нагрузок.

Коррозионно-стойкие стали, их жаропрочные, жаростойкие разновидности применяются в экстремальных температурных условиях и/или для транспортировки сред с высокими показателями степени агрессивности.

Технологии проектирования

По магистральным трубопроводам обычно транспортируются газы, ядовитые и канцерогенные вещества, субстанции агрессивного типа. Глобальная и локальная безопасность обслуживающего персонала и окружающей среды здесь не менее важны, чем финансовые характеристики работы комплексов. Качество проекта должно удовлетворять высоким условиям.

Избежать административных санкций и экономических штрафов можно только при соблюдении перечня нормативных актов и действующего законодательства. При возведении трубопровода используются технические приборы и технологические узлы, арматурные изделия и фитинги, трубы и специальное оборудование. Сметы комплексов получаются очень серьезными.

Поэтому основной задачей проектировщика становится совмещение элементов трубопровода таким образом, чтобы срок окупаемости получился минимальным при абсолютной работоспособности системы. Для этого сегодня используются системы проектирования с объемной визуализацией, требующие высокой квалификации персонала.

Режим 3D позволяет выявлять ошибки в программе, еще до практического воплощения проекта. Что позволяет исключить человеческий фактор и материальные расходы.

Сортамент фитингов из коррозионно-стойкой стали

Идеальным вариантом для строительства трубопровода является труба, абсолютно инертная для внешних факторов и степени агрессивности рабочих сред, способная изгибаться и менять диаметр по мере необходимости. На практике для соединения труб, изменения направления, дебита, скорости потока, подключения запорных, регулирующих устройств, оборудования, решения прочих задач используются фитинги ASME и MSS:

• тройники – редуцирующие, косые, прямые, равнопроходные;
• пробки – резьбовые с шестигранной, квадратной головкой, круглым телом;
• переходники – конусные детали для стыковки труб не одинакового размера;
• отводы и колена – меняют направление рабочей среды;
• бобышки – позволяют подключать датчики, приборы;
• крестовины – соединение, перенаправление потоков, подмешивание и смешение сред;
• муфты – резьбовые соединения;
• заглушки – детали для окончаний трубопроводов;
• втулки – резьбовой соединительный фитинг.

В нормативной базе ASME отводы 90° подразделяются на стандартные, то есть, приварные встык, и наружные, то есть, оснащенные раструбом для приварки внахлест. Сварные сегментные отводы применяются в температурном диапазоне 0°С … +425°С на давление до 2 МПа.

Обозначаются фитинги ASME резьбового типа, как THRD, приварные внахлест SW и приварные встык BW. Фитинги приварного типа выпускают по стандарту ASME B16.9 для 3000 – 9000 классов давления номинального диаметра NPS ½” – 48”, что соответствует DN 15 – 1200 мм.

На резьбовые фитинги MSS действует спецификация ASME B16.11 – класс давления 2000 – 6000, NPS 1” – 2 ½” или DN 6 – 100 мм, соответственно.

Область использования

Применяются нержавеющие фитинги ASME в следующих отраслях народного хозяйства:

• машиностроение;
• пищевая промышленность;
• нефтедобыча;
• нефтегазоперерабтка;
• химическое производство;
• строительство;
• целлюлозно-бумажная отрасль;
• энергетика;
• сельское хозяйство;
• ЖКХ;
• медицина и фармацевтика.

Для фитингов используются аустенитные, мартенситные, ферритные стали WPS 32205, WPS 31254, WP 904L, WP 347H, WP347, WP 321H, AISI 347H, 347, 321H,321, 316L, 316, 304L, 304, F51. Кроме жаропрочных и жаростойких свойств некоторые нержавейки обладают кислотостойкостью. Химический состав коррозионо стойких сталей приведен в нескольких спецификациях:

ASTM A182

ASTM A403

ASTM A815

Другие характеристики – марка стали, класс давления, размеры и допуски – указаны в спецификациях MSS SP-79, ASME B16.9 и ASME B16.11.

Изготавливаются коррозионно-стойкие фитинги по тем же технологиям, что и трубопроводные детали из углеродистой стали:

• протяжка на роге с предварительным разогревом зоны деформации;
• отливка центробежным способом;
• вытачивание токарным методом;
• сварка из секций, скорлуп;
• штамповка из трубы;
• ковка из круглого проката;
• гнутье горячего типа;
• холодная гибка.

Однако при изготовлении этих металлов используется стратегическое сырье – никель, а при производстве фитингов расходуется больше энергоносителя. Поэтому нержавеющий отвод изначально стоит дороже аналога из легированной, углеродной стали.

По этой причине фитинги этого типа резко увеличивают смету строительства трубопровода. Их применяют только для транспортировки сред с высокой степенью агрессивности, в технологических процессах с экстремально высокими температурами, для эксплуатации в регионах с низкой среднегодовой температурой.

Особенности проектирования

Существует классификация трубопроводов по типу транспортируемой среды:

• газопроводы – агрегатное состояние среды газообразное или жидкое;
• паропроводы – теплоноситель централизованных систем и энергетических предприятий;
• воздухопроводы – внутрицеховые трубопроводы на производстве для привода станков, оборудования, инструмента;
• водопроводы – линии ХВС и ГВС;
• топливопроводы – подача энергоносителя ДВС;
• кислотопроводы – линии обратного осмоса;
• маслопроводы – транспортировка пищевых и технических масел;
• нефтепроводы – перемещение нефти и ее отдельных фракций.

Дополнительно из труб сооружают контейнеропроводы и пневмопроводы для транспортировки сыпучих и твердых продуктов. В строительстве трубы и фитинги используются в качестве несущих элементов сооружений, зданий и декоративных элементов отделки интерьеров, экстерьеров домов.

Нержавеющие фитинги обладают высокой декоративной ценностью, не нуждаются в защитных покрытиях, имеют несколько вариантов обработки поверхности – глянец, сатин, шлифовка, полировка, матирование пескоструем, антибликовая шлифовка.

Рабочее давление трубопроводных систем варьируется в широком диапазоне значений от 0,1 до 25 МПа, как и температура среды от -70°С до +630°С. Перемещаются жидкости и газы на расстояния от 1 м до нескольких тысяч километров.

Трубы могут иметь различную толщину стенки, изготавливаться из не одинаковых материалов. От электрохимической коррозии трубопроводы защищаются системами катодной/анодной защиты. Помимо фитингов используются опоры, компенсаторы, прочие узкоспециальные устройства и приспособления.

По умолчанию нержавеющие фитинги ASME выпущены по Евростандартам и спецификациям США. Поэтому не совпадают единицы измерения, стандартный размерный шаг и прочие характеристики. Проблема состоит в том, что в отечественных проектах часто используется оборудование, арматура, приборы иностранного производства. Для их подключения и обвязки необходимы фитинги, выполненные по зарубежным стандартам.

При проектировании трубопроводов с фитингами ASME учитываются следующие параметры:

• долговечность – от 20 лет, в зависимости от назначения фитинга;
• сохраняемость – от 5 лет хранения в надлежащих условиях;
• безотказность – от 0,95 единиц, означает возможность поломки с вероятностью менее 5%;
• работоспособность – от 0,999 единиц, указывает на уровень готовности к немедленной эксплуатации.

Нержавеющие трубопроводные детали пригодны для длительной эксплуатации, имеют низкий показатель ежегодного износа от коррозии. Материалы считаются надежными, обеспечивают проектную герметичность соединений. Свариваемость и сложность монтажа резьбовых соединений разная, зависит от конкретной марки стали.

Например, при гидравлических испытаниях резьбу фитингов из нержавейки может закусить. Для комплектации крупногабаритной сборочной единицы потребуется новая деталь. Что повышает себестоимость изделия.

Фитинги нужно присоединить к трубам, запорной арматуре, трубопроводному оборудованию. Самое надежное соединение – сварка – может не подойти для объектов, на которых огневые работы запрещены. Резьбовые соединения имеют ограничения по давлению, так как для некоторых профилей резьб сложно обеспечить герметичность.

Фланцевые и быстроразъемные соединения обеспечивают высочайший уровень ремонтопригодности. Облегчается обслуживание отдельных участков трубопровода. Однако у этих соединений тоже есть минус – они ослабевают со временем, особенно при наличии вибрационных и ударных нагрузок в системе трубопровода.

Экспертную консультацию по оставшимся у вас вопросом проведут наши сотрудники. Поможем снизить бюджет реализации вашего трубопровода, будем рады долгосрочному сотрудничеству.